轴振动监测仪是旋转机械状态监测的重要设备，其维护保养直接关系到测量精度和设备安全。日常维护应从清洁开始，每周用软布擦拭传感器探头和监测仪外壳，保持设备清洁无油污。检查传感器安装是否松动，固定螺栓是否紧固，探头与轴表面的间隙是否符合要求。对于电涡流传感器，要确保探头端面无划痕、无油污，否则会影响测量精度。
电缆连接是维护的重点环节。定期检查传感器电缆是否有破损、老化现象，接头是否松动或氧化。电缆应固定可靠，避免与旋转部件接触摩擦。对于长期运行的设备，建议每季度进行一次电缆全面检查，发现隐患及时处理。监测仪本体应保持干燥清洁，避免灰尘和油污进入内部，影响电子元件工作。
环境因素对监测仪影响较大。设备应安装在温度稳定、振动小、无强电磁干扰的环境中。定期检查安装支架是否牢固，避免因振动导致传感器位移。对于高温环境，要确保监测仪工作温度在允许范围内，必要时加装散热装置。
校准是保证测量精度的关键。轴振动监测仪一般建议每半年进行一次现场校准，使用标准振动源或标准位移量具进行校验。对于关键设备或高精度要求的场合，可缩短至每季度一次。校准时要记录原始数据，建立设备档案，便于趋势分析。当设备大修或更换传感器后，必须重新校准。
报警值设定也是维护的重要内容。根据设备类型和运行工况，合理设置振动报警值和?；担苊馕蟊ɑ蚵┍?。定期检查报警功能是否正常，可通过模拟信号测试报警动作。对于智能监测仪，要定期备份参数设置，防止数据丢失。
备件管理同样重要。建立传感器和监测仪备件清单，对于易损件保持适量库存。当传感器出现故障或性能下降时，应及时更换并重新校准。更换传感器时要注意型号匹配，安装位置和间隙要符合要求。
通过规范的日常维护和定期校准，轴振动监测仪能够长期稳定运行，为设备安全提供可靠保障。建立完善的维护制度，做好记录和档案管理，是保证监测系统有效运行的基础。
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