
核心思路是?先检查安装和线路,再校准设备,最后排查介质和干扰?。
一、检查安装与线路
确认安装位置?
确保探头远离进料口、搅拌器等湍流区域,安装在液体流动平稳的位置。如果介质易起泡,可加装导流管或阻尼装置。
检查电源与信号线?
用万用表测量24V电源是否稳定(22V~26V),信号线有无松动或破损。重新紧固端子,并用防水胶带密封。
二、重新标定设备
零点校准?
在无液位状态下,通过零点电阻器将电流输出调整为4mA。
满量程校准?
加液至满位,调节满程电阻器,使电流输出为20mA。反复操作数次,直至信号显示正常。
智能液位计校准?
将磁钢放置在传感器0位处,调整0位电位器使电流输出为4mA;再将磁钢放置在满量程,调整量程电位器,使电流输出为20mA。
三、排查介质与干扰
检查介质特性?
液体密度、温度或粘度变化会影响测量,需根据实际工况调整。
防止电气干扰?
信号线尽量远离动力电缆,或套金属管屏蔽,确保仪表接地良好。
四、其他可能原因
设备损坏?:变送器内部电路或表头损坏,需联系厂家维修或更换。
安装问题?:探头贴近容器壁或处于湍流区域,可能导致测量异常。