针对液态二氧化碳（-78.5℃）工况的磁翻板液位计设计，需关注浮子材料的低温性能及气蚀防护：

一、浮子低温韧性要求

材料选择?

浮子需采用低温韧性优异的材料，如316L不锈钢（-196℃仍保持延展性）或钛合金（TC4），其低温冲击功需≥27J（按ASTM E23标准测试）。

结构设计?

浮子壁厚需≥3mm以抵抗低温脆性，内部填充惰性气体（如氩气）防止空腔结冰。

二、气蚀现象及防护措施

气蚀成因?

液态二氧化碳汽化时在浮子表面形成气泡，破裂瞬间产生局部高压（可达500MPa），导致金属疲劳剥落。

解决方案?

表面处理?：浮子外壁喷涂聚四氟乙烯（PTFE）涂层，降低表面能以减少气泡附着；

导流设计?：在浮子顶部加装导流锥，使汽化气泡沿切线方向快速逸出；

压力补偿?：通过夹套型液位计维持浮筒内压力略高于饱和蒸汽压（如0.3MPa）?。

00:12 二氧化碳的颜色

00:35 二氧化碳的味道

00:44 二氧化碳的密度

01:01 蜡烛实验

01:35 二氧化碳的化学性质

01:41 可乐实验

02:20 二氧化碳的物理性质总结

三、其他关键设计

防霜型翻板?：采用双层中空结构并充氮气，防止翻片结霜卡滞?；

密度适配?：浮子密度需≥0.8g/cm3（液态二氧化碳密度1.1g/cm3），确保浮力余量≥30%。